事業内容

Technology 溶射・機械加工

再生補修部門について

日々のメンテナンス工事で欠かせないのが機械部品の再生及び補修の工程です。
経年使用により寸法公差を下回る摩耗をしてしまった部品の新規制作や、寸法の再生、破損部品の補修を主の業務として行っています。
また、休むことなく稼働を続けるプラントの中枢を担っている回転機だからこそ、素早い復旧が必要です。
当社であれば、メーカーよりも短納期で、補修の場合は整備コストの削減、寸法再生においてはメーカー品よりも表面の硬度が増し、部品の長寿命化も可能です。

主な業務フロー

受注
施工方法
検討
図面
or製図
製作
検査
納品

主な加工内容

  • 破損部品の新規製作(図面のない品物は旧品から寸法取り、製図)
  • 嵌合部や摺動部の溶射による寸法再生
  • 溶接肉盛り補修やクラックの入ってしまった鋳物製品の特殊溶接

溶射による要交換部品の再生

川崎塩浜に加工工場を構え、日々工事で発生した交換部品の製作、溶射による部品再生を請け負っています。
再生補修部門に在籍するスタッフは、機械メンテナンスにも精通しており、各種部品に適切かつ最短納期を実現する加工方法を提案することが出来ます。
また、自社内で溶射加工を施し再生することにより、部品の性能を満たして、短納期を可能にしています。

主な業務フロー

  • ポンプシャフト製作
  • 攪拌機シャフト製作
  • シャフトスリーブ製作
  • ブッシュ製作/打替え
  • リング製作/打替え
  • カップリング / プーリー軸穴加工
  • テーパーピン製作
  • テーパー合わせ
  • ねじ切り
  • 粉末式フレーム溶射 (メタライジング)
  • 溶接肉盛
  • 鋳物特殊溶接
  • コモンベース製作
  • 溶射による寸法再生
  • 製作+セラミック溶射
  • 溶接肉盛りによるネジ山補修
  • 特殊溶接による鋳物部品割れ補修

溶射による寸法再生

製作+セラミック溶射

溶接肉盛りによるネジ山補修

溶射のメリット

  • 作業性の良さで新規部品製作よりも大幅な工期の短縮を可能にします。
  • 特殊粉末材料の選択により耐摩耗性/耐薬品性/耐食性などを向上させることが出来ます。
  • 溶接肉盛りと違い母材には250度以下しか温度が掛からない為、ひずみの発生が抑えられます。

工事設備

普通旋盤

  • ワシノ : LEM300A Φ450 × 3000L(最大ワーク径はΦ600)
  • ダイニチ : DLG-SHB Φ400 × 2500L(切り落とし部Φ630)
  • チュウブ: LLA2000 Φ450 × 2000L(切り落とし部Φ800)
  • オ-クマ : LS-460 Φ460 × 1000L

フライス盤

  • ニイガタ : 2UMC

溶射装置

  • ユテク : テロダインシステム2000

ブローチ盤

  • タカラ : TK-60

溶接機

  • ダイヘン : DA300P

ボール盤

  • キラ : KRTG-480

その他

  • サンドブラスト
  • バイト研削盤

粉末式フレーム溶射

メタライジング

品番 成分比 比重 母材にかかる温度 溶射速度 硬度 適用特性 用途別
21021 Ni AL Mo合金 8.5 250以下 3.6 HRB27-80 溶射厚 : 制限なし / 適用温度 : 540度 / 広い範囲の一般用途・耐エロージョン性 換気ファン
機械のヘッド躍動面
21031 Ni Cr合金 8.3 250以下 3.5 HRB90-95 溶射厚 : 制限なし / 適用温度 : 760度 / 耐キャビテーション性・耐摩擦・耐食 ポンプ製品
水力タービン
ブレード
21071 AL ブロンズ合金 9.0 250以下 5.5 HRB65-70 溶射厚 : 制限なし / 適用温度 : 370度 / 耐食性・加工硬化性・機械加工容易 ポンプシール
パルプ部品
29029 Ni AL 7.9 250以下 3.6 HRB75-80 ボンディングコート材 セラミック下盛り用
など

自溶合金

品番 成分比 比重 母材にかかる温度 溶射速度 硬度 適用特性 用途別
21021 Ni Cr
Mo Cu
8.7 フュージング約1000 4.0 HRB58-60 耐研摩・耐食・耐摩仕上げ スクリュー
プランジャーロール

セラミックス

品番 成分比 比重 母材にかかる温度 溶射速度 硬度 適用特性 用途別
25010 AL2 O3 4.1 250以下 0.8 HRC55 耐用温度 : 1650度 ホワイト / 高温での耐エロージョン・耐研摩耗緻密コーティング・断熱性・絶縁性 スクリュー
プランジャーロール
25020N AL2 O3
TiO2
4.1 250以下 1.4 HRC60 耐用温度 : 1090度 グレー / 耐熱・耐キャビテーション・溶融状態の銅・アルミニウム・亜鉛の耐熱 ディーゼルエンジンのシリンダーライナー
水力タービンの羽根
パイロットメーターチューブ

粉末式フレーム溶射動画

弊社ではユテクジャパン㈱の装置と特殊粉末を使用し種々の溶射を行っています。